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機(jī)械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工(gōng)以及超精密(mì)加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的(de)完(wán)整性,但是可(kě)以(yǐ)犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用(yòng)量、時間定(dìng)額等。