海西機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機（jī）械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓（yā）力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和（hé）耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進（jìn）程。構成一個工序（xù）的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其（qí）技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術（shù）規（guī）程是規則零件機械加工（gōng）技術進程（chéng）和操作辦法等技術文（wén）件之（zhī）一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的（de）設備（bèi）和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。