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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是(shì)連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零(líng)件機(jī)械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一(yī),它是在具體的(de)出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。