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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性(xìng)。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處(chù)於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工(gōng)件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構(gòu)成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作(zuò)者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。