貴州閥門機械（xiè）零部件加工（gōng）

   機械零（líng）部件加工的高效率和（hé）高精（jīng）度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧（xī）牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸（cùn）或功用進行改（gǎi）動（dòng）的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加（jiā）工。其（qí）中機械加工中的工（gōng）序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內（nèi）容是（shì）連續結束（shù）的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規程是規則零件機（jī）械加（jiā）工（gōng）技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把（bǎ）較為合（hé）理的技（jì）術進程和操作辦（bàn）法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備（bèi）、工件的（de）查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。