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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉(lā)延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力(lì)132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度(dù)外(wài),還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工(gōng)。其中機械加工中(zhōng)的工序(xù)是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的(de)技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。