甘孜機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各（gè）種（zhǒng）機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續（xù）結束（shù）的那（nà）有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動（dòng）加（jiā）工目（mù）標（biāo）、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束（shù）的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件（jiàn）之一，它（tā）是在具體的（de）出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件（jiàn）加工的技術道（dào）路、各工（gōng）序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法（fǎ）、切削用（yòng）量、時間定額等。