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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表(biǎo)麵(miàn)的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還(hái)需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工(gōng)件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進(jìn)程能夠分(fèn)為以下兩個工序(xù)。
機(jī)械零(líng)部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程(chéng)和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。