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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外(wài),還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技(jì)能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技(jì)術文(wén)件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包(bāo)含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序(xù)的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。