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機械零部(bù)件加(jiā)工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工(gōng)在一定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的(de)表麵質量和表麵的完整性(xìng),但(dàn)是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還(hái)需有足(zú)夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時(shí)間定額等。