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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工主要(yào)是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地(dì)址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是(shì)連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文(wén)件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較(jiào)為(wéi)合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工(gōng)技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。