
常州市新(xīn)倫機械有限公司
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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作(zuò)辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目(mù)及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。