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精密機械(xiè)加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及(jí)超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵(miàn)質(zhì)量和表麵的完(wán)整(zhěng)性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操(cāo)作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。