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機(jī)械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是(shì)不(bú)改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進(jìn)程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用(yòng)量、時間定額等。