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機械零部(bù)件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形(xíng)力132t,這時(shí)作(zuò)用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特(tè)點是(shì)不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機(jī)械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和(hé)技術裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額等。