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精密機械加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連(lián)續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。