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機(jī)械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵質量和(hé)表麵的完整性(xìng),但是可以(yǐ)犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有(yǒu)高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序(xù)的首(shǒu)要(yào)特(tè)點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為(wéi)合理的(de)技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。