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機械零部件加工(gōng)的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和(hé)耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的(de)首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等。