丹東閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度（dù）上所能（néng）獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密（mì）機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改（gǎi）動的進（jìn）程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械（xiè）加工（gōng）中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項（xiàng）目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。