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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一(yī)定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工(gōng)效率為保證。采用(yòng)拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是不改動加(jiā)工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。