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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精(jīng)密加(jiā)工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有(yǒu)些(xiē)技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削(xuē)用量、時間定額等。