昌吉機械零部件（jiàn）加工電（diàn）子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能（néng）獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用（yòng）拉（lā）延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過（guò）其（qí）各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或（huò）功（gōng）用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的（de）那有（yǒu）些技能進程。構（gòu）成一個（gè）工序的首（shǒu）要（yào）特點是不改動（dòng）加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的（de）。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路（lù）、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。