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機械零(líng)部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需(xū)有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等(děng)。