畢（bì）節機械零部件加工電子配件

   精（jīng）密機械加工的高（gāo）效率和高精度的（de）加（jiā）工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上（shàng）的單（dān）位壓（yā）力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊（jī）韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分（fèn）為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或（huò）一組（zǔ）工件（jiàn）所連續（xù）結束的那有些（xiē）技能進程（chéng）。構成（chéng）一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規（guī）程是規則零（líng）件機械（xiè）加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。