本溪機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸（tū）模上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所（suǒ）連續（xù）結（jié）束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的（de）技術進程和操作辦法，按（àn）照規（guī）則（zé）的方式（shì）書寫成技（jì）術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用（yòng）的設（shè）備（bèi）和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。