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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺(chǐ)寸(cùn)或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其(qí)中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的(de)那有些技能(néng)進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的(de)設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定(dìng)額等。