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機(jī)械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工(gōng)件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工(gōng)目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容(róng):工件加(jiā)工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。