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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械(xiè)零部件加工的(de)技術規程(chéng)是規則零件機(jī)械(xiè)加工技術進程和(hé)操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件(jiàn)的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。