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機(jī)械零部(bù)件加工的高效率和(hé)高精度的(de)加工以及(jí)超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則需(xū)變(biàn)形(xíng)力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處(chù)於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加(jiā)工(gōng)的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。