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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技(jì)術文(wén)件之(zhī)一,它是在具(jù)體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。