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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整(zhěng)性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法(fǎ)加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一(yī)組(zǔ)工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設(shè)備和操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規(guī)程(chéng)是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在(zài)具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含(hán)以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。