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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形(xíng)力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工(gōng)作地址(zhǐ),對一個(gè)或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工(gōng)技術進(jìn)程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。