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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主(zhǔ)要是通過(guò)其各種機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的(de)出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦(bàn)法,按照規(guī)則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定額等。