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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其(qí)技能進程能夠分為(wéi)以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫(xiě)成(chéng)技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工(gōng)件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。