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精密(mì)機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有高強度外(wài),還需有足(zú)夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序(xù)的(de)首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械(xiè)加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。