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機械零部件(jiàn)加工的高效率和(hé)高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主要(yào)是通(tōng)過其各種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不(bú)改(gǎi)動加(jiā)工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它(tā)是在具體的(de)出產條件下,把較(jiào)為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的(de)具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗(yàn)辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。