
常州市新(xīn)倫機械有限公司
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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要(yào)具有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的(de)工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是(shì)規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含(hán)以下(xià)內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。