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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的(de)。其技能(néng)進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工(gōng)技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。