阿（ā）克（kè）蘇閥門（mén）機械零（líng）部件加工（gōng）

   機械零部件加（jiā）工（gōng）的高效率（lǜ）和高精度的加工（gōng）以（yǐ）及超精密加（jiā）工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表（biǎo）麵質量和（hé）表（biǎo）麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外（wài）形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的（de）工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技（jì）能進程能（néng）夠分為（wéi）以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加工（gōng）的（de）技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條（tiáo）件下，把（bǎ）較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工（gōng）件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。