CNC數（shù）控車床（chuáng）加工最適合多品種中小批量零件

與一般機床相比，數控機床有如下特色：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀雜亂的零件；

3、加（jiā）工零件改變時，一般隻需求更改數控程序，可（kě）節省出產準備時刻；

4、機床自身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，出產率高（一般為一般機床的3—5倍）；

5、機床（chuáng）自動化程度高，能夠減輕勞動強度；

6、對操作人員的本質要求較高（gāo），對修理人員的技能要求更高。

CNC數控車床加工最適（shì）合多品種中小批量（liàng）零件。隨著CNC數控車床（chuáng）加工製造本錢的逐（zhú）漸下降，現在不管是國內仍是國外，加工（gōng）大批量零件的情況也已經呈（chéng）現。加工（gōng）很小批量和（hé）單件（jiàn）出產時，如能縮短程序的調試時刻和工裝（zhuāng）的準備時刻（kè）也是能夠選用的。

精度要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加（jiā）工的剛性好，製造（zào）精（jīng）度高，對刀精確，能便利的進行尺度補償，所以（yǐ）能加工尺度精度要求高的（de）零件。

CNC數控車床加工外（wài）表粗糙度值小的零（líng）件。在（zài）工件和刀具的資料、精加工餘量及刀具（jù）角度（dù）必定的情況下（xià），外表粗糙度取決於切削速度和進（jìn）給速（sù）度。一般車床是（shì）恒定轉速，直徑不（bú）同切削速（sù）度就不同，像CNC數控車床加工（gōng）具有恒線（xiàn）速切削功用，車端麵、不同（tóng）直徑外（wài）圓時能夠用相同的線速度（dù），保（bǎo）證外表粗糙度值既小且一致。在加工外表粗糙度不同的外表時，粗糙度小的外表選用小的進給速度，粗糙度大的外表選（xuǎn）用大些的進給速度，可變性很好，這點在一般車床很難做到。

概括形狀雜亂的（de）零件。任意平麵曲線都能夠用直線或圓弧（hú）來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧（hú）插補功用，能夠加（jiā）工各種雜亂概括的零件。

CNC數控車床加工的辦理運用

CNC數控車床加工的運用好壞既需求操作者的精心運（yùn）用，又有必要依靠科學的辦理，完善的辦理製度、科學的出產模式是進步出產功率的有用手段。

建立健全完善的辦理製度，有用操控（kòng）、監督數控車床相關人員的（de）作業，使車（chē）床的操作、運行全進（jìn）程受控。

加強技能人員、技能工人辦理人員的訓練（liàn）。數控（kòng）加工的訓練是一向長期的作業，是一個不斷（duàn）進步的進程。通過訓練工藝人員能夠編（biān）製愈加簡化的數控加工工藝、簡化程（chéng）序、縮短加工時刻；技能工人能夠進步（bù）操作技能；辦理人員能夠愈加了解數控設（shè）備的特色、進程（chéng）操控（kòng），以現代出產辦理理念施行辦理。.科學組織出產。改善停工待料，出產能力不平衡問題（tí），進步（bù）CNC數控車床加工的開工率，合理安排出產（chǎn）節拍，合理分（fèn）配出產（chǎn）任務。使用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、出產計劃及調度中（zhōng）合理安排，進步設備出產（chǎn）能力的平衡（héng）度。科（kē）學的出產（chǎn）批次將（jiāng）極大限度（dù）的下降車床調整時刻份額、工裝準備時（shí）刻份額，可進步批量功率。

為（wéi）了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者有必要正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操（cāo）作車床；按工藝和程序要（yào）求加工零件；CNC數控車（chē）床加工前和諧零件、刀具、壓板等尺度防止幹與和碰撞；進步技能本質，減少裝刀、找正等非加工時刻；正確維護保養各種輔具（jù）確（què）保精度牢靠。