非標精密機械零部件加（jiā）工常用的小技巧

拆開虎鉗鉗（qián）口並加工兩個M4螺紋孔，將（jiāng）兩塊（kuài）厚（hòu）1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚（mǎo）釘鉚（mǎo）接（jiē）厚0.8mm的硬（yìng）黃銅板，用M4靜心螺釘固（gù）定到鉗口上，構成經用的軟鉗口。這樣可以保護精密機械零部件不（bú）被夾壞。

如用磁鐵吸取小的精密機械零部件不方便。可（kě）在（zài）磁鐵下麵吸一個（gè）鐵板（bǎn），它不僅能吸收許（xǔ）多小的（de）精密機械（xiè）零部件，並且還能把鐵板擺開，小的精密機械（xiè）零部件會主動落入收集箱內，十分有用（yòng）。

皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與（yǔ）輪軸間打滑（huá），可在（zài）輪軸上用￠15~18mm劃窩鑽頭齊截係列窩，可以構成吸附力，防止打（dǎ）滑。

工件一般都是先定位再夾（jiá）緊，但（dàn）關於某些工件（jiàn），因為夾緊會造成工件變形。因而，關於（yú）這樣的工件咱們首（shǒu）先要夾緊然後再定位，找（zhǎo）到6個定位點，並找（zhǎo）到限製它的自由度。

大型機械（xiè）加工廠（chǎng）關於非標精密機械零部件加（jiā）工的質（zhì）量（liàng）跟效率都（dōu）是十分重（chóng）視的，假如可以（yǐ）在不必大費人力財力的（de）情況下可以（yǐ）更有效的提高生產工作效率，那這些小技巧（qiǎo）也是十分（fèn）值（zhí）得推（tuī）崇的。

1.外徑的丈量方法

在進行外徑丈量時（shí），需要在周（zhōu）向兩個部位進行丈量，並進行（háng）記載。當零件（jiàn）同直徑（jìng）長度大於50mm的時分，應該作直線度查（chá）看，使用刀（dāo）口尺工作麵與外徑母線觸（chù）摸，觀察樓廣度，然後對照規範光隙來進行判別。

2.內徑的丈（zhàng）量方法

丈量（liàng）零件內徑尺寸的時分，隻要在（zài）周向三個部位進行（háng）丈量，一起做好記載。當同直徑（jìng）長度大於40mm的時分，應作圓柱度查（chá）看，在同直徑長度方向的範圍內（nèi），分別取得較大距（jù）離兩位置進行丈量。計算出圓柱度差錯（cuò）。

3.外螺紋的丈量方法

外螺紋中徑用螺紋環規或三針丈量，小徑用螺紋環規(通（tōng）規)檢測。

4.內螺（luó）紋的丈量方法

內（nèi）螺紋外徑用螺紋塞規(通（tōng）規)查驗，中徑用螺紋塞（sāi）規查驗。

5.表麵粗糙度檢測

選用樣塊比較法進行比較判別。

6.平麵度的查驗（yàn）

選用打表法檢測，平板上放置三個可調支承，將零件丈量（liàng）麵朝（cháo）上（shàng）放置在支承（chéng）點上，調整支承點，讓三點等高，打表所丈量得（dé）出的（de）峰穀值就是平麵的平麵度差錯。