數控車床加工（gōng）加工順序有哪（nǎ）些

CNC加工，也叫數控加（jiā）工。我們所（suǒ）說的vmc850加工中間作為立（lì）式加工中間（jiān）的一種，是切（qiē）削平台中多見的數控加工（gōng）裝備。數控加工是編程後由（yóu）電（diàn）腦控製加工，所以，CNC加對象有加工品質穩定，加工精（jīng）度高，重複（fù）精度高，可加（jiā）工複雜型（xíng）麵（miàn），加工服（fú）從高等好處（chù）。在實際加工過程當中，人的因素及操縱履（lǚ）曆，在（zài）非常大程度（dù）上會影（yǐng）響終的加工（gōng）品格。

cnc加工中間順序的放置

通常而言，加（jiā）工順序的放置應根據零件的布（bù）局和毛坯（pī）狀態，以及定位夾緊的需（xū）求來思量，重點是工件的（de）剛（gāng）性不被毀壞。順序普通應按下列原（yuán）則舉行：

1.上（shàng）道工序的cnc加工不可以影響下（xià）道工序的定位與夾（jiá）緊，中間交叉有通用加工工序的也要（yào）概括思量。

2.優秀行內形內腔加工序，再（zài）舉行外形加工工序（xù）。

3.以相（xiàng）像定位、夾緊方式或（huò）同（tóng）一把刀cnc加工的工序建議持續舉行，以削減重複定位次數，換刀次數與移動壓板次數。

4.在同一次安（ān）裝中舉行的多道工序，應先放置對工件剛（gāng）性毀壞小的工序。

工件（jiàn）裝夾方式的確定應留意那幾方麵？

在確定定位基準與夾緊計劃時應留意下列三點：

1.力圖計劃、工藝、與編程計（jì）較（jiào）的（de）基準同一。

2.盡（jìn）管削減裝（zhuāng）夾次數，盡（jìn）可能做到在一次定位後就能cnc加工出（chū）一切待加工表麵。

3.以免采用占機人工調解計劃。

4.夾具要開暢，其定位、夾緊機構不可（kě）以影響cnc加工中的走刀（如產生碰撞），遇到此類環境時，可采（cǎi）用用虎（hǔ）鉗或（huò）加底板抽螺絲的方式裝夾。

加工工序，以及工（gōng）件的夾緊，定位基（jī）準看似普通其實是有效（xiào）生（shēng）產的頭一步，在泉源上嚴酷把控才是精品的環節。