精密機械加工表麵太過於粗（cū）糙怎麽辦？

 加工工藝的主（zhǔ）要原因，從我們（men）五金精密工（gōng）藝方麵來看（kàn），其（qí）實也也有很多呀原（yuán）因（yīn）會對其（qí）零件表（biǎo）麵粗燥度造成一定的影響。主要有刀具還有工件的材質（zhì），數控的條件（jiàn）原因造成（chéng）的。關於幾（jǐ）何原因它主要是受之於刀具形狀的影（yǐng）響，偏角副偏角（jiǎo）等都會（huì）對表麵粗燥度有較大的影響。

我（wǒ）們再加工塑性材料時還會形成帶狀切削而形（xíng）成積削瘤，並且硬度還很（hěn）高，對（duì）於物（wù）理原因在工件切削（xuē）過程中，刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會造成表麵粗燥嚴重（chóng）惡化，積削瘤的外觀性（xìng）能（néng）也會完全不規整，因而很容易使工（gōng）件表麵出現深淺寬窄（zhǎi）不一樣的刀痕。還有比如轉速與切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太（tài）大，橡膠製品比如刀具刀身過長，加工時刀杆抖動，機床本身比如：絲杠線（xiàn）軌之類活動間隙過（guò）大等等。這些必然都會增加零件產表麵（miàn）的粗燥度。

CNC精密機（jī）械加工有哪些工藝標準：

普（pǔ）通機床越來越難以滿足加工精密零件的（de）需要，同時，由於生產水平的提高，數控機床的價格在（zài）不時下降。CNC精密機械加工主要有超精密車削（xuē）、鏡麵磨削和研磨等。

CNC精密機械加工的首要前提是工藝（yì）基準的準確，機械圖紙上的基準都（dōu）是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號（hào）表示的，當基準（zhǔn）符號對準的麵及麵的延伸線或該麵的（de）尺寸（cùn）界（jiè）限時，表示是以該麵為（wéi）基（jī）準。當基準符號對準的尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。前麵（miàn）為您提到工藝精準是一個比較籠統點的說法。精密（mì）零件加工

裝配（pèi）基準，指的裝配時用於確定零件在部件或產（chǎn）品中位置的精準。丈量（liàng）基準，指的（de）零件檢驗時，用於（yú）被丈量加工外表的尺寸和位置的規範。定位基準，指（zhǐ）的加工時，工件在機床或夾具中定位（wèi）用的基準。

CNC精密機械加工的工藝基準是保證（zhèng）生產出質量優的零部（bù）件（jiàn）的前提。