工（gōng）程機械（xiè）中機電設備安裝與調試常見的技術問題

工程機（jī）械中機電設備安裝與調試常見（jiàn）的技術問題

機電設備安裝並不能以施（shī）工結（jié）束作為標準，設備的調試、測試（shì）以及試運行、驗收等，都屬（shǔ）於機電設備安裝項目管理中的重要流（liú）程。尤其（qí）是在工程中經（jīng）常（cháng）會應用（yòng）到（dào）許（xǔ）多中小型機電設備，盡（jìn）管體積較（jiào）小（xiǎo）、安裝調試相對（duì）簡（jiǎn）單（dān），但所（suǒ）涉及的配套組件和對應標準會（huì）更多;大型機電設備安裝調試則更多地牽涉到人、機、料、能等單項管理的協調管（guǎn）理，這些都為機電設備的安裝調試帶來了客觀上的困難（nán）。

機電設備安裝中的常見技術問題（tí）

機械零部件加工伴隨著生產設備標準化、現代化水平的提升，尤其是自動化設備的應用，機電設備安裝、調試工藝也日趨複雜，專業（yè）分工細化，設備安裝專業逐步向技（jì）術密集型方向傾（qīng）斜（xié），這就為機電設備（bèi）安裝工程的工期造成了相當程度的阻礙。這就要求機電設備安裝進度（dù）計劃必須周密考慮（lǜ）好各項工序的時間預測，兼顧工（gōng）程投（tóu）產與技術調試（shì）的需（xū）要。通常來說，常見機電（diàn）安裝問題主要包括以下幾點：

螺栓聯接問題。螺（luó）栓聯接是機電安裝中最基本的裝配，但操作不當（dāng）如（rú）聯接過緊時，螺栓就可能由於電磁力和機械（xiè）力（lì）的長期作用，出（chū）現金屬疲勞，以至（zhì）於（yú）誘發剪切、螺牙滑絲等部件裝配鬆動的現象，埋下事故隱患。尤其是用於電氣工程傳導（dǎo）電（diàn）流的螺栓（shuān）聯接，更應（yīng）當（dāng）把握好螺栓、螺（luó）母（mǔ）間機械效應與電熱效應的處理（lǐ），要壓實壓緊，避免因壓（yā）接不（bú）緊造（zào）成接觸電阻增大，由此（cǐ）引發發（fā）熱——接觸麵氧化——電阻增大等一係列連鎖反應，最（zuì）後導致聯接處過熱、燒（shāo）熔，出現接（jiē）地短路、斷開事故。

振動問題。振動問題原因通常包含（hán）3方麵：①泵，主要是由於軸承間隙大（dà），轉子與殼體同心度差或轉子和定子磨擦過強烈等因（yīn）素的影響所（suǒ）造成。②電機，其成（chéng）因包括軸承（chéng）間（jiān）隙大，轉子不平衡或與定子間的氣隙不均勻（yún）。③安裝操（cāo）作，工藝操作參數如偏離額（é）定參數過多，極易造成（chéng）泵運行穩定性失衡，如出口（kǒu）閥流（liú）量控製不穩定導致的震動等，這就要求（qiú）設備安裝工藝應盡（jìn）可能地接近於額定參數來操作。

3)超電流問題。出現此種情況，可能存在三種原因：泵軸承損壞，設備內部有異物;電機過載電流整定偏低，線路電（diàn）阻偏高等;工藝操作所（suǒ）用介質由於密度大或粘度高超出泵的設計能力。

電氣設備問題。①隔離開（kāi）關安裝操作不當導致動（dòng）、靜觸頭的接觸壓力與接觸麵積不足，致使接觸麵出現電熱氧化、電阻增大的情況，最後觸頭燒蝕釀成事故。②斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行（háng）程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延民，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發斷路器爆炸（zhà）事（shì）故。③調壓裝置裝配存在誤差或裝配時落入雜物卡住機構，如不及時加以處理，也會出現不同程度（dù）的安全事故。④主變（biàn）壓器絕緣損壞或被擊穿。主變（biàn）吊芯與高壓管安裝時落入螺帽等雜物、密封裝置安裝有誤差等都會直接影響到主變絕緣（yuán）強度的變化，極可能致使局部絕緣遭損毀或擊穿，釀（niàng）成惡性事故。⑤電流互感器因安裝檢修不慎，使（shǐ）一次繞組開路，將產生很高的過電壓（yā），危（wēi）及（jí）人身（shēn）與設備安全。