中国智能CNC精密机械零件（jiàn）加（jiā）工，销量不（bú）断攀升

自1954年（nián）世界上（shàng）第一台智能CNC精（jīng）密机械加工（gōng）产品——机器人诞生以来，世界工业发达国家已经建立起完善的（de）智能CNC精密零件加工产业体系。在CNC精密加工领域，我国一直（zhí）处（chù）于比较落后的状态。得益于改革（gé）开放，我国CNC加工工业自动化（huà）、智能化的发展加速，智（zhì）能CNC精密零件加工（gōng）的应（yīng）用普及也带来了市场的（de）急剧增长。

　　根据CNC加工专家统计（jì），2016年全球共销售了29万台智能CNC加工（gōng）的机器（qì）人，这个数字还是比较喜（xǐ）人的。目前的（de）智能CNC加工产品（pǐn）主要引用于汽车、电子、金属、化学（xué）/塑料等领域的搬运、焊接、组装等流程中，其中，中（zhōng）国市场智能CNC精密加（jiā）工的机器人消（xiāo）费量为8.89万台，也就是说，全球每（měi）卖出十台智能CNC加工产品机器人中，就有三台是销往中国市（shì）场。由此可见，中（zhōng）国的（de）CNC精密机械加工需求是多么的（de）旺盛。

　　在可预见的未来，智能CNC加工代人力作为基本生成（chéng）要素已经成为中国（guó）智造的（de）大趋势。CNC精密机械加工厂越来越多就不难理解了。然而，由于我国智能CNC加工市场仍然以外资品牌为主，国产CNC精密机械加工产业比较薄弱，面临国（guó）内如此巨大的智能CNC加工市场潜力，却没有一个国内CNC精密机械加工厂参与（yǔ）市场中，分享市场规模不（bú）断扩张带（dài）来的红利。

　　目前国内乃至世界范围内的智能（néng）CNC加工制造，都被牢牢的控制在日本发那科、安川、德国库（kù）卡（kǎ）、瑞典ABB“四大家（jiā）族（zú）手”中，2016年这（zhè）四大（dà）企业在中国智能CNC精密加工市场份额的（de）比例分别高达18%、12%、14%、13.5%，众多国产CNC加工企业只能在剩余30%的市场份额（é）中争抢，而且这（zhè）些竞争还都集中在中低端的CNC精密零件加工领域，高（gāo）端领域国产工业机器人（rén）的份额不到5%。

　CNC精密零件加工厂（chǎng）家的合格率，与CNC精密零件加工的质量息息相关（guān）。如果CNC精密（mì）零件加工的合格率太低（dī），产品的竞争力是可想而知的。所以，合格率对（duì）于（yú）供应商来说，就（jiù）是生命线！

　　要提高合格率，CNC精（jīng）密零（líng）件加工的设计就（jiù）要正（zhèng）确。设计必须从实际出发，设计的（de）出发点应（yīng）该有利于零件（jiàn）加工厂来加工实现，而不能脱离现有的CNC精密零件加工的实际。如果设计的图纸，在现有条件下不好加工（gōng）实现，做出来也是废品（pǐn）。

要（yào）提高合格率，CNC精（jīng）密零件加工的工序必须合理。做好CNC精密零件加工（gōng）的工序安排，不仅可以提高CNC精（jīng）密零件加工厂的生产效率，也可以保证产品的合格率。合理计算每个工件所需要的用（yòng）料，来合（hé）理安排每一道工序，一步步来，就不会出差（chà）错（cuò）。

　　要提高（gāo）合格率，CNC精密零件加工的员工必须有（yǒu）经验（yàn）。CNC精密零件加工是很讲究经验的，老师傅（fù）拿到（dào）加工（gōng）图纸，就（jiù）可（kě）以分析图纸设计是否完（wán）好和精确，零件表面的精度、表面的完好（hǎo）性、工（gōng）艺要求能（néng）否在CNC精密零件加工厂现有的条件下实现。这种熟练的操作经验，极大的保障了产品的合格（gé）率，这是很多新员工所不具备的。

　　要提高合格（gé）率，CNC精密零件加工的细节都（dōu）要重（chóng）视。选用适当的转速进给量、工件削量要符合要求来完成、精确选刀具角度、精确使（shǐ）用（yòng）各（gè）种量（liàng）具，遵从严格的CNC精密零件加工要（yào）求……如果每一处细节，CNC精密零件加工厂的（de）员工都能精益求精，一丝不苟的（de）做好每一道工序，这样的合格率一定是（shì）有保证的。